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保护气体在2.8堆焊药芯焊丝焊接过程中具有哪些

      在进行2.8高硬度堆焊药芯焊丝焊接时,保护气体扮演着不容忽视的作用。那到底什么作用呢?
 
    (1)提高焊接速度
      通过使用富氩混合气,即使增加焊接电流,依然能够保持非常好地控制飞溅。这样带来的优势是焊接速度的提高,尤其是对于自动焊接,极大地提高了生产效率。
 
    (2)提高2.8高硬度堆焊药芯焊丝熔敷率
      与传统纯二氧化碳相比,富氩混和气通常带来更高的生产效率。氩气含量应该超过85%以实现射流过渡。当然,提高2。8高硬度堆焊药芯焊丝熔敷率要求选择合适的焊接参数,焊接效果通常是多参数共同作用的结果,不合适的焊接参数选择通常会降低焊接效率,增加焊后清渣工作。
 
    (3)控制飞溅以及减少焊后清渣
      氩气的低电离会使电弧稳定性提高,进而减少了飞溅。如今焊接电源新技术对CO2焊接的飞溅进行了控制,在同样条件下,如果使用混合气,能够进一步减少飞溅和扩大焊接参数窗口。
 
    (4)控制焊缝成形,减少过度焊接
      CO2焊缝倾向于向外突出,导致了过度焊接,使焊接成本增加。氩混气易于控制焊缝成形,避免了2.8高硬度堆焊药芯焊丝浪费。
 
    (5)控制焊接烟尘
      在同样的焊接操作参数下,富氩混合气相比二氧化碳大大减少了焊接烟尘。相比投资硬件设备来改善焊接操作环境,采用富氩混合气是一个附带的减少源头污染的优势。可以看到,通过选择合适的焊接保护气体,可以提高焊接质量,降低焊接总成本,提高焊接效率。
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