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氩弧焊期间使用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝时的

      试验对象是工业生产中常用的某型机器的零部件,由线、外箱、连杆、紧固件等零件组成。通过无尘氩弧焊将线和外箱上机起来。其结构特点决定对焊接过程中有以下特殊要求:
 
      1、零配品最高温度要小
      使用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝内多处使用了紧固件,根据设计要求焊接过程中距缺陷部位15mm处,焊接过程中最高温度不能超过95℃。假如温度过高,就会烧伤,甚至烧毁紧固件,使紧固件失效。
 
      2、箱子里边无扬尘
      一旦焊缝背面产生扬尘或焊瘤脱落,流入使用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的箱子里边,就会在连杆运动过程中导致杆体内表面拉伤或紧固件损坏,无法起到紧固作用,导致整个机器报废。
 
      3、焊接掉渣要小
      使用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的时候机器壁厚仅1mm,焊接过程中易产生掉渣,造成使用碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的连杆无法正常运动,因此设计要求其椭圆度不能超过1.15mm。
 
      综上所述,一方面该零配品对焊接掉渣有严格要求,另外由于组合焊接时箱子里边焊缝附近装配有紧固件,因此,对焊接过程零配品温度有严格限制,这就给焊接过程带来特殊困难。扬尘及掉渣可通过合理选择接头形式、操作焊接工艺参数进行操作,而零配品最高温度的严格操作技术方面缺乏积累和经验,因此,焊接过程零配品温度的严格操作成为该零配品能否成功上机的关键,需要重点进行试验和摸索。
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