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2.8高硬度堆焊药芯焊丝的使用要求及注意事项

  2.8高硬度堆焊药芯焊丝主要用于轧辊、热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时,均采用直流反接(焊丝接正)。根据具体产品情况,配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝,规格通常在φ2.6~4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时,推荐使用260~400A电流,28~36V弧压,450~550mm/min焊速,约20~50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。
  施焊母材[C]≥0.30%时,首层层间温度应提高50~100℃;施焊母材[C]≥0.60%时,宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡(搭接量50~60%);当母材[C]≥0.70%时,预热温度应再提高50~100℃;当[C]≥0.90%时,一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。
  按通常要求,所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用KN107、KN260、KN101、KN105等焊剂,但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20~50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。
  本公司具有各种2.8高硬度堆焊药芯焊丝的自主开发研制能力,可按各种国内外标准和用户指定的技术要求提供相应的产品与服务。
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